如何生產制作護理水磨石

一、材料準備

（1）、水泥

a.原色水磨石面層宜采用425號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。

b.彩色水磨石，應采用白色或彩色水泥。同一單項工程地面，應使用同一個出廠批號的水泥。采用白色水泥時，應加入所需要顏料粉末與白色水泥攪拌均勻。白色水泥標號也應使用425#或以上。

⑵、砂子

中砂，可選用0.63mm孔徑的篩子篩出泥土，砂中含泥量不得大于3%。也可以不用砂子。

⑶石子（石米）

a.應采用潔凈無雜物的大理石碎粒，其粒徑除特殊要求外，一般采用4～12mm，或將大、中、小石米粒按一定比例混合使用?；旌鲜褂脮r，需特別注意要預先將石米粒攪拌均勻。

b.同一單位工程宜采用同批次同產地石子，這樣可使石米顏色色調統一。顏色規格不同的石子應分類堆放，以免石米摻入時混亂，影響正確配比導致水磨石雜亂不均勻。

 大理石碎粒-石米（棱角型）

   大理石碎粒---石米（卵石型）

⑷玻璃條：由設計確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成寬10mm左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長度由水磨石分格、分塊尺寸決定。

⑸銅條：用≥3mm厚銅板，寬10mm左右（視石子粒徑定），長度由分塊尺寸決定，銅條須經調直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個孔，孔徑為2mm，以便穿鐵絲備用，穿鐵絲是用來加強水磨石成型后結構強度和穩定性。

⑹顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。

顏料

⑺其他：草酸、地板晶面劑、混凝土地坪固化劑。

2、作業條件

除參照水泥砂漿面層之作業條件外尚須補充如下：

⑴、石（米）子料徑及顏色須由設計人定板后才進貨。

⑵、彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時，應事先按不同的配合比做樣板，交設計人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%～6%，深色則不超過12%。

⑶、水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時，最好養護2～3天才做下道工序

⑷、石子（石米）應分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。

 

二、基本工藝流程

基面處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養護→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養護試磨→磨第一遍并補漿→磨第二遍并補漿→磨第三遍并養護→過草酸清洗→粗細精磨→上固化劑→研磨拋光→晶面劑拋光。

  基面處理找平

 

畫線

玻璃拼花（分格）制作

  嵌鑲玻璃條拼花

  完成好的拼花與字體模具

 

水泥與色粉攪拌均勻

拼花與字體基本完成

石米均勻潑灑中

  水磨石澆筑基本完成（待養護中）

 水磨石首道打磨

三、操作工藝

1、做找平層

⑴、打灰餅、做沖筋：做法同樓板地面水泥砂漿抹面一樣。

⑵、刷素水泥漿結合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面一樣。

⑶、鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求表面平整密實、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應澆水養護至少一天。

2、分格條鑲嵌

⑴、找平層養護一天后，先在找平層上按設計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。

⑵、用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm分格條應鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。

⑶、分格條鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養護，最少應養護兩天。

3、抹石子漿面層

⑴、水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應先按配合比將白水泥和顏料反復干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調足供補漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水攪拌。

⑵、鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。將分格條內的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先

鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：1.25或1：1.50）輕輕抹平壓實，以保護分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實，但不應用壓尺平刮。面層應比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應適當補撒一些石子，并壓平壓實，要達到表面平整，石子分布均勻。

⑶、石子漿面至少要經兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻（若過于稀疏應及時補上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格

條頂面上的石子應清除掉。

⑷、在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應同時鋪抹，避免串色。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。

⑸、養護：石子漿鋪抹完成后，次日起應進行澆水養護。并應設警戒線嚴防人行踐踏。

4、磨光

⑴、大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨，對局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨。開磨前應試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。

⑵、磨光作業應采用“二漿三磨”方法進行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補漿二次。

A、用60～80號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。

B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補漿），用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進行。

C、補漿后需養護3～4天，再用100～150號磨石進行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。

D、經磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續養護3～4天后，用180～240號細磨石進行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養護。

E、過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經檢查達到平整度、光滑度要求后，即可進行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280~320號細油石細磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。

四、質量標準

1、保證項目

⑴面層的材料、強度（配合比）密實度必須符合設計要求和施工規范規定。

⑵面層與基層結合必須牢固，無空鼓。（空鼓面積不大于400c㎡無裂紋，且在一個檢查范圍內不多于二處者，可不計）

2、基本項目

⑴水磨石面層表面質量應符合下列規定：

合格：表面基本光滑，無明顯裂紋和起砂，石粒密實，分格條牢固。

優良：表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。

檢驗方法：觀察檢查。

⑵地漏和泛水應符合以下規定：

合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏

優良：坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水、與地漏（管道）結合處嚴密平順。

檢驗方法：觀察或潑水檢查。

⑶踢腳線質量應符合以下規定：

合格：高度一致；與墻柱面結合牢固，局部空鼓長度不大于400mm，且在一個檢查范圍內不多于二處。

優良：高度一致，出墻厚度均勻；與墻柱面結合牢固；局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于二處。

檢驗方法：用小錘輕擊，尺量和觀察檢查。

⑷踏步、臺階應符合以下規定：

合格：寬度基本一致，相鄰兩步寬度和高差不超過20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。

優良：寬度一致，相鄰兩步寬度和高差不超過10mm，齒角整齊，防滑條順直。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

⑸鑲邊應符合以下規定：

合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。

優良：在合格的基礎上，邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

3、允許偏差

水磨石面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。

五、施工注意事項

1、避免工程質量通病

⑴石粒顯露不均勻：

A、石子規格不好、拌制不均勻及配合比不夠準確。

B、鋪抹不平整，沒有用毛刷開面、未認真檢查石粒均勻度，開面后對欠石粒部位未補石搓平。

C、磨面深度不均勻。

⑵分格塊內四角空鼓：

A、基層清掃不干凈，不夠濕潤。

B、基層掃漿不均勻。

⑶分格條掀起，顯露不清晰或表面不夠平整。

A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。

B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。

C、磨面沒有嚴格掌握平順均勻。

2、主要安全技術措施

除參照水泥砂漿面層中主要安全技術措施之⑴、⑵、⑷外，還有：

A、磨石機在操作前應試機檢查，確認電線插頭牢固，無漏電才能使用；開磨時磨石機電線、配電箱應架空綁牢，以防受潮漏電；配電箱內應設漏電掉閘開關，磨面機應設可靠安全接地線。

B、磨石機操作人員應穿高統絕緣膠靴及絕緣膠手套，并經常進行有關機電設備安全操作教育。

3、產品保護

除參照水泥砂漿面層中產品保護之（1）～（3）外，還有：

A、磨石機應有罩板，以免漿水四濺，沾污墻面。

B、磨石漿應有組織排放到指定地點，不得流入地漏、下水排污口內；以免造成堵塞。

C、完成后的面層，嚴禁在上面推車、踐踏、攪拌漿料和拋擲物件。堆放料具、雜物時要采取隔離防護措施，以免損傷面層。

4、高級水磨石面層

高級水磨石面層施工可按以上工藝進行，但應增加磨光遍數并提高油石的號數。

六、水磨石護理--固化處理施工（水磨石價值提升）

工藝流程

1.清理掉水磨石地面上的污物（例如水泥渣、油漆塊、垃圾、灰塵）；

2.采用美石地坪研磨機配合50#或者100#、300#研磨片粗磨，橫豎交叉打磨，打磨4遍.每道不同型號磨片打磨時同時采用吸水機將地面泥水吸收干凈；

3、待地面水分揮發干透，潮濕天氣可采用大功率風機加速吹干。

4.將美石密封固化劑潑灑在地面上，用掃把掃均勻，保持1小時內地面的侵潤狀態，地面快速干透的區再添加美石密封固化劑掃均勻，讓美石密封固化劑充分滲透到水磨石內部；

5.待4小時或一晚以上，采用美石地坪研磨機配合500#樹脂研磨片打磨水磨石地面，打磨同時，采用吸塵機吸水機吸干地面的污水泥漿。研磨同時配以清水過凈、吸水機吸凈地面。

6.依次用1000#、3000#研磨片干磨拋光水磨石表層，達到地板光亮的效果。

7、可根據客戶需求再進行晶面拋光處理，可達到大理石般的光亮效果。

小結：無塵硬化亮化處理后的水磨石地面：不起沉、不起砂，耐磨、抗壓，硬度大大提高！使用壽命達30年！

聯系方式：13725236675 小譚

水磨石固化晶面處理流程及效果展示

 水磨石固化前初步研磨

晶面處理

  固化晶面處理后效果